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大口径无缝钢管壁厚不均的原因
大口径无缝钢管壁厚不均的问题在无缝钢管生产中比较常见,也是让客户头疼的问题。厚壁无缝钢管的不平整主要体现在螺旋壁不平整、直线壁厚不平整、头尾壁厚稍厚稍薄。
大口径无缝钢管不均匀的原因是切割机冷轧中间线倾斜,两热轧带材倾斜角度不同,或壁厚不均匀造成的调整原因,如顶部前部减少量较小。管子的整个长度是螺旋状的。一个重要的预防措施是调整切割机的冷轧中间线,使两条热轧带钢的倾角相同,并根据从冷轧台获得的基本参数调整冷拔机。
大口径无缝钢管壁厚不均的原因
线壁厚薄不均的原因是芯棒预冲鞍座高度调整不当,芯棒在预冲时碰到某一侧的毛细管,造成表层温度下降毛细管下落过快,造成壁厚不均甚至凹陷缺陷。轧机热轧带钢间隙过小或过大。冷拔机的中间线偏差。单双齿条减少不均会导致单齿条方向超薄(超厚)和双齿条方向超薄(超薄)线对称偏差。一个重要的预防措施是控制芯棒预穿孔鞍的高度,以保证芯棒和毛细管对中。
头尾壁厚不均的原因是大口径无缝钢管前端的切割坡度,弯曲过大,泄压孔的倾斜容易造成壁厚不均无缝管的头部。破孔时,扩宽指标值很大,热轧带钢的传动比过高,冷轧不稳定。切割机抛钢不稳定,容易造成毛细管末端壁厚不均。预防措施是检查大口径无缝钢管的质量,防止大口径无缝钢管前端切坡,减少量大。采用较低的断孔速度,以保证冷轧的稳定性和厚壁的精度。在调整热轧带钢的传动比时,配套的导板也相应调整。