冷加工无缝不锈钢管的特点

随着我国经济建设的不断发展，对不锈钢管，特别是无缝不锈钢管（无缝管）的需求逐渐增加，具有良好的发展前景。由于无缝管具有耐腐蚀、强韧性和良好的成型性，在日用品行业、轻工业、重工业和建筑装饰行业具有广泛的应用价值。市场上比较常见的是圆形钢管，也有一些等边三角形、方形、矩形等无缝不锈钢管。

①热轧无缝不锈钢管

热轧无缝管一般可分为中、低压锅炉钢管、一般钢管、高压锅炉钢管、不锈钢管、合金钢管等。其生产工艺为:检查准备管坯-加热管坯-穿孔-亚冠-荒管加热-确定直径-热处理-矫直成品管-精整－检验-入库。无缝钢管的原料是圆管坯，需要通过切割机切割成长约1m皮料，通过传动带送入熔炉加热，其高温度约为1250℃，解热管中的燃料大多是乙炔或氡。管胚出炉后，还需要穿孔，然后被连扎、三辊轧。定径则是用锥形钻头高压旋转打孔钢坯，形成钢管。

②冷加工无缝不锈钢管

通常以冷轧为主，冷拔为辅。约65%的无缝管需要通过冷加工制成成品，促进了冷加工工艺设备的发展。一般冷加工工艺有冷轧工艺、冷拔工艺和冷轧冷拔联合工艺三种。国外更多采用冷拔冷轧联合工艺生产无缝管。

冷加工冷拔生产无缝不锈钢管的工艺流程为:外构管坯-切断-加热-穿孔-定尺截断-锤头-酸洗-润滑-拔制-退火-切头-水压-检查-成品。冷拔无缝不锈钢管具有生产效率高、规格变更方便、灵活性强、设备和生产方法简单等优点。但它存在道次变量小、生产加工时间长、金属消耗较多、表面光洁度差等缺陷。

冷加工冷轧生产无缝不锈钢管的工艺流程为:炼钢-圆钢轧制-穿孔-冷拔-冷轧-退火光亮-抛光内表面-抛光外表面-验收检测-入库包装。冷轧工艺可以很好地改善无缝不锈钢管表

面质量，生产效率较高。像上海天阳采用国内主流钢厂原料，通过冷拔和精轧，热处理酸洗工艺，**经过320目表面抛光，具有表面光洁度高，尺寸精密等特点，适用于高精度卡套连接应用管路系统。