接触疲劳试验机是用于测定和评价材料在滚动接触状态下疲劳性能的设备

接触疲劳试验机是用于测定和评价材料在滚动接触状态下疲劳性能的设备，以下是关于它的详细介绍：

工作原理

滚动接触模拟：通过特定的机械结构，使试样之间形成滚动接触的状态，如采用滚轮与滚轮、滚轮与平面、球与平面等接触形式。以东京衡机公司的接触疲劳试验机为例，是将恒定的试验载荷施加于滚动接触的试样表面，借助主轴的旋转，使其接触表面受到循环接触应力的作用。

应力加载：对滚动接触的试样施加一定的载荷，使其表面产生接触应力。载荷可以通过砝码、液压、气动等方式施加。

疲劳损伤监测：在试验过程中，通过传感器等设备，实时监测试样表面的状态，如是否出现裂纹、剥落等疲劳损伤现象。当试样上产生一定尺寸的疲劳坑时，试验机能够根据对应振动值等设定自动报警停机。

特点

模拟真实工况：能模拟机器在持续运行状态下的滚动接触应力变化，为机械设计和材料学研究提供更贴合实际的测试数据。

高精度测量：配备高精度传感器和数据采集系统，可实时、精确地监测和记录试验过程中的载荷、位移、温度、振动等各项数据。

多功能性：可用于测试多种机器零部件及材料，如轮轴、滚动轴承、齿轮、凸轮轴机构等，满足机械、汽车、航空航天、轨道交通等不同领域的测试需求。

高重复性：试验过程具有较高的重复性，在相同的试验条件下，能够得到较为稳定和一致的测试结果，有助于确保测试结果的准确性和可靠性。

应用领域

汽车工业：用于测试汽车的轮胎、轴承、齿轮等关键部件在滚动接触状态下的耐久性和疲劳寿命，帮助优化产品设计，提高汽车的可靠性和安全性。

轨道交通：可对车轮、轨道、轴承、齿轮等部件的材料进行滚动接触疲劳性能测试，为轨道交通装备的研发和质量提升提供数据支持。

航空航天：在飞机和航天器的设计与制造中，用于测试航空发动机的轴承、齿轮等关键部件的滚动接触疲劳性能，确保其在端工况下的安全性和可靠性。

机械工程：广泛应用于各类机械传动部件的研发和质量检测，如减速机、电机、机床等设备中的齿轮、轴承等部件的滚动接触疲劳测试。