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厚壁无缝钢管矫直加工工艺及操作步骤
厚壁无缝钢管广泛应用于车辆、航空、原油、化工厂、工程建筑、加热炉、军事等单位,在社会经济中有重大影响,故称工业生产用毛细管。随着我国经济的发展趋势,厚壁无缝钢管的应用领域不断发展,生产规模和规格大大提高,对产品质量的要求也越来越高。因此,厚壁无缝钢管出厂前需要经过严格的检验,以满足应用要求。
厚壁无缝钢管的制造水平必须考虑销售市场,匹配相应的机械设备。在不锈钢板无缝连接厚壁无缝钢管的整个锻造和冷轧过程中,考虑无缝连接厚壁无缝钢管质量的主要性能指标之一是平行度。大部分厚壁无缝钢管必须矫直,斜辊矫直工作效率高,处于首要影响。但针对厚壁无缝钢管和大直径厚壁无缝钢管的顶部变形,常采用工作压力矫直法。
工作压力矫直机结构简单灵活。由于缺乏对技术工作压力修正的理论基础研究,一直以来,工人师傅们都是根据自己的工作经验进行试验和修正,但工作压力修正的精度差,效率低,劳动效率高。因此,分析厚壁无缝钢管在整个矫直过程中的变形行为,准确计算矫直进度,是保证厚壁无缝钢管矫直质量、提高矫直效率和设计全自动矫直机生产方案的前提。
测量厚壁无缝钢管的矫直进度是厚壁无缝钢管全自动矫直机的核心技术。根据延性基本理论,建立了厚壁无缝钢管工作压力修正全过程载荷挠度值的数学分析模型,利用该实体模型可以简明地测量厚壁无缝钢管的修正进度。截面扁平变形是厚壁无缝钢管压力矫直全过程中常见的问题,严重影响厚壁无缝钢管的生产质量。建立准确的截面展平数学分析模型,可以合理参考工程项目的实际活动,完成生产加工,对提高产量具有关键的现实意义。