5310无缝钢管的焊接要点及注意事项

5310无缝钢管的焊接要点及注意事项

1.5310无缝钢管采用立式外接电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。2.一般适用于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。3.保护气体为纯度为99.99%的氩气。当焊接电流为50~150A时，氩流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩流量为12~15L/min。4.钨极从气体喷嘴伸出的长度最好为4~5mm，在角焊等屏蔽不良的地方为2~3mm，在槽深的地方为5~6mm，喷嘴到工件的距离一般不大于15 mm. 5。为了防止焊接气孔，如果有铁锈和油污，必须清理焊接部位。6.焊接普通钢时焊接电弧长度为2~4mm，焊接不锈钢时为1~3mm。太长的话保护效果不好。7.为了防止对接打底时底部焊缝背面被氧化，背面也要进行气体保护。8.为了用氩气很好地保护焊接熔池，方便焊接操作，焊接位置钨极中心线与工件的夹角一般为80 ~ 85，焊丝与工件表面的夹角尽量小，一般为10左右。9.防风通风。在有风的地方，请采取措施挡网，并在室内采取适当的通风措施。不锈钢1的MIG焊接要点及注意事项。DC期间采用平焊电源和反极性(焊丝接正极)。2.一般用纯氩气(纯度99.99%)或Ar  2% O2，流量为20~25L/min。3.弧长，不锈钢的MIG焊接一般是在喷涂过渡的情况下进行，电压要调整到4~6mm的弧长。4.防风。MIG焊接易受风力影响，有时微风会产生气孔，因此在风速0.5m/s以上的地方应采取防风措施。不锈钢药芯焊丝焊接的要点及注意事项1。DC焊接采用平焊电源和反极性。焊接可以使用普通CO2焊机进行，但送丝轮的压力应稍松。2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20~25L/min。3.焊接头与工件之间的距离应为15 ~ 25毫米。干伸长，焊接电流在250A以下约15mm，焊接电流在250A以上约20~25mm较为合适。