冷拔无缝钢管断裂现象的消除

发布日期：2021-06-03 11:27 来源：点击：

无缝钢管

在国外，高精度冷拔无缝钢管通常通过在金属中加入合金来改善材料的性能。无缝钢管冷拔后，需要进行退火处理，以消除材料的残余应力，改善材料的结构，提高材料的塑性，从而防止无缝钢管断裂失效的发生。

目前国内冷拔无缝钢管采用普通45#钢或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形提高金属强度；然而，这是以金属的塑性和韧性为代价的。高精度冷拔无缝钢管以其高尺寸精度和高强度性能立足于市场。为了大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响，必须保证变形在一定范围内。

冷拉无缝钢管变形太小，不能满足表面光洁度和尺寸精度的要求，不能满足构件的强度指标；如果变形过大，无缝钢管的塑性和韧性会降低太多。而且晶粒会拉得太长太细，形成纤维状结构，金属会有明显的各向异性。

冷拔无缝钢管的轴向与晶粒的伸长方向平行，强度增加；冷拔无缝钢管的径向与晶粒伸长方向垂直，但强度降低，而液压缸的最大应力存在于无缝钢管的径向，因此变形过大不利于冷拔管性能的充分发挥。

钢中的纤维组织、位错、空位等晶体缺陷一般通过退火或正火来消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，便于冷加工。退火设备是冷拉无缝钢管生产中不可缺少的设备，因此制定合适的退火工艺是保证冷拉无缝钢管组织合格和产品无断裂缺陷的必要条件。如果制造商为了单方面降低生产成本而减少退火工艺，肯定会对产品质量造成不利影响

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