无缝钢管荒管加热缺陷及其预防

发布日期：2016-07-22 11:26 来源：点击：

　　mg4355电子官网检测版厂经轧管机轧制后的荒管，其终轧温度大约在850℃左右，并且沿荒管的横截面和长度上存在一定的温差，由于温差的存在，不能满足定(减)径温度的要求，所以荒管在定(减)径之前，正常需要再加热来提高荒管的温度，减小其头尾温差降低其变形抗力，为后续荒管的定(减)径，冷轧(拔)创造有利条件，提供组织保证。对于后续不再进行热处理的钢管，通过荒管再加热可以获得良好的A晶粒组织，荒管经定(减)径后，采用合适的冷却方式可以得到良好的力学性能和工艺性能。

无缝钢管荒管加热缺陷及其预防

　　荒管在再加热过程中所产生的主要质量缺陷如下：

　　1、荒管加热不均：存在头尾温差、纵向温差，容易造成钢管外径偏差。

　　为了保证荒管加热温度的均匀化，就应确保荒管的加热时间和炉内供热及炉内气氛的温度均匀性。可采用炉内气氛搅拌法(高温循环风机)。

　　2、钢管显微组织不合理：荒管的再加热温度，加热时间及冷却制度对钢管的显微组织和力学性能影响十分突出。

　　3、荒管表面氧化及脱C：加热温度越高，保温时间越长，氧化、脱C越严重。

　　① 当荒管表面严重氧化而出现较厚的氧化铁皮时，定(减)径后的钢管会产生麻面。消除钢管麻面和表面严重脱C的有效办法是保证炉内气氛呈弱还原性，严格按加热

　　工艺要求，需控制的加热温度和时间，当生产不正常时，应及时降低再加热炉的炉温或将炉内的荒管出炉。

　　② 荒管在出再加热炉后，进定(减)径之前，对其表面进行高压水除磷，可以减少钢管的麻面缺陷，提高钢管的表面质量。

　　③ 采用保护气体再加热炉来加热荒管可以达到钢管的表面无氧化。

　　4、荒管过热或过烧：当荒管的加热温度太高，加热时间过长时，可能会出现。

　　5、荒管表面擦伤：与辊道发生相对滑动产生，勤检查及时调整。

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