mg4355电子官网检测版厂：管坯的低倍组织缺陷

　　mg4355电子官网检测版厂所谓管坯的低倍组织是指管坯试样经过磨光酸浸后在横截面上存在的用肉眼观察到的组织(宏观组织)。

　　连铸圆管坯的低倍组织特别是低倍组织缺陷会对管坯的加工性能、力学性能和钢管质量产生很大的影响，YB/T 4149-2006 《连铸圆管坯》标准中列出的连铸圆管坯低倍组织缺陷主要包括：管坯皮下气泡，疏松、缩孔、皮下裂纹、中心裂纹、中间裂纹和组织偏析等。

　　1.管坯皮下气泡：

　　①存在于连铸圆管坯的表面附近(表皮以下)，形态程椭圆。

　　②钢水脱氧不足是产生管坯皮下气泡的主要原因。0.01～o.015%

　　③对于要求更高的钢种，还要求采用炉外精炼方法对钢水进行脱气，以降低H、O、N， 如高压锅炉管。

　　④皮下气泡会在钢管表面产生“飞皮”，形状类似“指甲”状，该类缺陷小而浅，可以通过修磨将其去除。

　　2.管坯皮下裂纹：

　　①主要存在于连铸圆管坯的柱状晶体和表面细晶区的过度区域附近，离管坯表面3—10mm范围内。共4级,≤2级合格

　　②皮下裂纹轻微时可以“轧合”，严重时会产生“钢质外折”

　　3.管坯中间裂纹和中心裂纹：评级图4级，≤2级合格

　　①存在于连铸圆管坯十分发达的柱状晶体(中间裂纹)，与柱状晶成而成长方向一致。

　　②中心裂纹存在于管坯的中心，裂纹方向沿晶向伸长。

　　③连铸圆管坯的中间裂纹和中心裂纹是造成无缝钢管钢质内折的主要原因。

　　④由于连铸圆管坯的中心裂纹和中间裂纹是连铸圆管坯的严重质量缺陷，因此必须予以严格控制。

　　⑤提高钢水的质量(减少钢水中的P、S含量，减少钢中的非金属夹杂物，提高钢水的纯净度)，优化连铸工艺参数(采用电磁搅拌、结晶器振动等技术)可造成管坯裂纹。

　　4. 管坯疏松和缩孔：是连铸工艺的性能决定的，参看评级图4级，≤2级合格

　　连铸与轧制相结合可以进一步消除连铸圆管坯的中心疏松和缩孔，也可以改善连铸圆管坯的铸态组织。

　　5. 管坯偏析：组织偏析、成分偏析、结晶区分布偏析。

　　连铸圆管坯：激冷区(表面细晶粒区) 10～15%

　　柱状晶区 55～60%

　　中心疏松区 25～30%

　　柱状晶体是导致连铸圆管坯斜轧穿孔时毛管产生内折缺陷的主要因素。