无缝钢管的基本概念及加工工艺

　　无缝钢管的基本概念及加工工艺

　　无缝钢管采用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，再经热轧、冷轧或冷拔制成。

　　无缝钢管的加工工艺

　　轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机切割加工成长约1米的坯料，并经传送带送至熔炉加热。

　　钢坯被送入熔炉加热，温度约为1200摄氏度。燃料是氢或乙炔。

　　炉内温度控制是一个关键问题，圆管坯出炉后要通过压力穿孔机进行穿孔。

　　普通穿孔机是一种较为常见的锥形辊穿孔机，其生产效率高，产品质量好，穿孔扩径大，可穿多种钢种。

　　穿孔后，管坯被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后，应脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转到钢胚上打孔，形成钢管。

　　钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。国家标准钢管定径后，进入冷却塔，通过喷水冷却。冷却后，钢管会被矫直。钢管矫直后，由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。

　　如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被发现。钢管质检后，应严格手动选择。钢管质检后，喷涂编号、规格、生产批号等。用油漆。并且吊车被吊进仓库。

　　无缝钢管的应用领域

　　建筑:无缝钢管是建筑领域的重要材料，尤其是高层建筑和大型结构。在建筑中，无缝钢管可以用来承受楼层之间的重量和框架结构的支撑。此外，无缝钢管还用于安装舞台背景框架和新能源设备。

　　石油和天然气:无缝钢管是石油和天然气行业常用的材料之一。无缝钢管可用于承受高压和高温，保证生产线在石油和天然气的生产、加工和输送过程中的安全运行。

　　汽车及机械：无缝钢管广泛应用于汽车及机械行业，特别是制造发动机、传动轴、悬架系统和制动系统的管道。

　　化学工业：化学工业需要高度耐腐蚀的管道，而无缝钢管可通过表面处理和材料选择来满足这一要求。它们通常用于输送和储存危险和腐蚀性化学品。

　　食品及制药：无缝钢管还可用于制造食品及制药设备，能满足高卫生及结构要求。