无缝钢管的主要产品工艺是什么？

发布日期：2022-08-11 00:00 来源：点击：

　　无缝钢管的主要产品工艺是什么？

　　无缝钢管的制造工艺

　　1.热轧(挤压无缝钢管)→加热→穿孔→三辊斜轧.连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

　　轧制无缝管的原料是圆管坯，由切割机切割成长约1米的坯料，并通过输送带送入熔炉加热。钢坯被送入熔炉加热，温度约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题.圆管坯出炉后，应通过压力穿孔机穿空。一般常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，生产效率高，产品质量好，穿孔扩径大，可穿多种钢材。穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧.连轧或挤压。挤压后脱管定径。直径机通过锥形钻头高速旋转，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度决定。钢管定径后，进入冷却塔，通过喷水冷却，钢管冷却后，即将矫直。钢管矫直后，由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被发现。钢管质量检验后也要严格手工挑选。钢管质量检验后，用油漆喷上编号.规格.生产批号等。并由起重机吊入仓库。

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　　2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯:→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。

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