不锈钢无缝管生产工艺简述

不锈钢无缝管生产工艺简述；

1.废弃管道(管坯):

生产中使用的不锈钢圆管坯的原材料叫废管。

2.管材切割：

生产不锈钢管时，头和尾都要切掉，包括废管两端平头的切掉，中间产品的切掉，成品的终切掉。切割钢管时会产生钢管碎片。

3.酸洗和去油：

高温加热后不锈钢管表面产生的氧化皮被去除，以满足钢管生产和成品的要求。工程酸为混合酸(硝酸氢氟酸)。

4.检查和研磨：

检查并打磨不锈钢无缝钢管的缺陷，清除不利缺陷。

5.冷拔(滚动):

钢管变形达到要求的规格，生产不同规格的钢管需要多次酸洗和固溶处理。

6.固溶体：

经过冷拔(轧制)，不锈钢无缝钢管生产金属加工硬化。为了消除加工硬化和便于再加工，碎粒应在固溶处理后回收。同时也保证了成品钢管的力学性能。

7.矫直：

经过固溶(退火)处理后，钢管因热变形而弯曲，因此钢管应进行矫直，以满足工厂直线度标准。

8.润滑：

在钢管在冷拔，加工之前，为了避免钢管金属和拔管模具金属在变形过程中的直接摩擦，在钢管的内外表面涂上一层由高温钠脂石灰制成的润滑剂，并干燥形成隔离层。